1　范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了隧道防護(hù)門(mén)的防爆級(jí)別、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存，是設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收隧道防護(hù)門(mén)的技術(shù)依據(jù)。
本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于特種公用、民用建筑使用的鋼質(zhì)防爆門(mén)。
2　規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB 5824             建筑門(mén)窗洞口尺寸系列
GB 17565            防盜安全門(mén)通用技術(shù)條件
JB/T 3054           單扇平開(kāi)多功能戶(hù)門(mén)
GB 3836             防爆國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
3　術(shù)語(yǔ)和定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義和術(shù)語(yǔ)。
3.1　隧道防護(hù)門(mén)
具有抵抗一定條件下發(fā)生爆炸時(shí)產(chǎn)生的氣體沖擊波的金屬門(mén)。
3.2　防護(hù)級(jí)別
在規(guī)定的測(cè)試條件下，根據(jù)防隧道防護(hù)門(mén)炸氣體沖擊波的下達(dá)進(jìn)行級(jí)別劃分。
4　產(chǎn)品類(lèi)型、防爆級(jí)別及標(biāo)記

。
5　技術(shù)要求
5.1　材料與配件
5.1.1　門(mén)框、門(mén)扇材料
門(mén)框采用120mm寬國(guó)標(biāo)槽鋼制作，門(mén)扇采用50mm*70mm*3.0mm厚方管制成骨架，里外用5.0mm厚優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼板焊接而成并填充保溫材料。
5.1.2　配件
安裝在鋼質(zhì)防爆門(mén)上的五金配件應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并與該門(mén)的使用功能協(xié)調(diào)一致。
5.2　外觀質(zhì)量
5.2.1　焊接要求
鋼質(zhì)防爆門(mén)的焊接應(yīng)該牢固，焊點(diǎn)分布均勻，不得出現(xiàn)假焊和燒穿等現(xiàn)象。外表面的焊點(diǎn)、焊渣、劃痕等雜質(zhì)應(yīng)打磨平整。
5.2.2　噴涂要求
鋼質(zhì)防爆門(mén)噴涂前應(yīng)做除油、除銹、磷化處理。噴涂后涂層應(yīng)均勻、平整、光滑、不得有堆積、麻點(diǎn)、氣泡、漏涂等現(xiàn)象。
5.2.3　表面質(zhì)量
門(mén)框、門(mén)扇表面應(yīng)無(wú)明顯凹凸、擦痕、劃傷等缺陷。
5.3　尺寸與形位公差
5.3.1　尺寸公差
鋼質(zhì)防爆門(mén)門(mén)框、門(mén)扇其它外形尺寸公差見(jiàn)表1。
表2尺寸公差表
單位為mm
部 位 名 稱(chēng) 極 限 偏 差 部 位 名 稱(chēng) 極 限 偏 差
門(mén)扇高度 0
-3 門(mén)框槽口高度 +1
0
門(mén)扇寬度 0
-2 門(mén)框厚度 +1
-1
門(mén)扇厚度 +1
-1 門(mén)框槽口寬度 +1
-1

5.3.2　形位公差
鋼質(zhì)防爆門(mén)的形位公差見(jiàn)表2。
表3形位公差表
單位為mm
名        稱(chēng) 測(cè)  量  項(xiàng)  目 公       差
門(mén)框 槽口兩對(duì)角線長(zhǎng)度差 ≤5
門(mén)扇 兩對(duì)角線長(zhǎng)度差 ≤3
扭曲度 ≤4
高度方向彎曲度 ≤1
門(mén)框、門(mén)扇 門(mén)框與門(mén)扇組合（前表面）高低差 ≤1
5.3.3　配合尺寸
5.3.3.1　鋼門(mén)框上有鎖孔時(shí)，其與鎖舌的最大配合間隙不應(yīng)大于3mm。
5.3.3.2　門(mén)扇與門(mén)框配合活動(dòng)間隙不應(yīng)大于10mm。
5.3.3.3　門(mén)扇與門(mén)框貼合面的間隙不應(yīng)大于10mm，門(mén)的開(kāi)啟邊在關(guān)門(mén)狀態(tài)與門(mén)框貼合面間隙不應(yīng)大于5mm。
5.4　防爆性能要求
    按照表1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)后，外觀完整，基本功能可以實(shí)現(xiàn)，無(wú)碎片產(chǎn)生及零部件掉落，變形量不超過(guò)30mm。
6　試驗(yàn)方法
6.1　外觀檢查
6.1.1　表面質(zhì)量檢查
對(duì)表面質(zhì)量進(jìn)行檢查時(shí)，用目視方法；檢查結(jié)果應(yīng)符合5.2的要求。
6.1.2　外形尺寸、形位公差檢查
6.1.2.1　對(duì)規(guī)格尺寸可用鋼卷尺、卡尺測(cè)量。門(mén)扇的高度和寬度在一個(gè)面上測(cè)量。測(cè)量部位在門(mén)扇的兩個(gè)橫邊和兩個(gè)豎邊。門(mén)扇厚度在高度方向上、中、下三點(diǎn)測(cè)量，見(jiàn)圖1。讀數(shù)準(zhǔn)確至1mm。檢查結(jié)果應(yīng)符合5.3.1的要求。
6.1.2.2　門(mén)框槽口尺寸用鋼卷尺、卡尺測(cè)量，測(cè)量部位見(jiàn)圖2。讀數(shù)準(zhǔn)確至1mm。檢查結(jié)果應(yīng)符合5.3.1、5.3.2的要求。
6.1.2.3　門(mén)框厚度用卡尺進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量部位見(jiàn)圖3。讀數(shù)準(zhǔn)確至1mm。檢查結(jié)果應(yīng)符合5.3.1的要求。
6.1.2.4　門(mén)框和門(mén)扇組合（前表面）高低差d用平尺和塞尺測(cè)量，測(cè)量部位見(jiàn)圖4。讀數(shù)準(zhǔn)確至0.5mm。檢查結(jié)果應(yīng)符合5.3.2的要求。
6.1.2.5　門(mén)扇扭曲度和寬度方向彎曲度可用平尺、深度尺測(cè)量。測(cè)量是在門(mén)扇的一個(gè)面上進(jìn)行，以這個(gè)面上的任意三個(gè)角確定一個(gè)基準(zhǔn)平面，然后檢測(cè)第四個(gè)角相對(duì)于這個(gè)基準(zhǔn)平面的偏差值，讀數(shù)準(zhǔn)確至1mm。圖5基準(zhǔn)平面有P1、P2、P3構(gòu)成，P4也在同一平面上，測(cè)量P4~P’4的距離g即為誤差值。其中測(cè)量部位d小于或等于20mm。門(mén)扇寬度方向彎曲度的測(cè)量也是在門(mén)扇的一個(gè)面上進(jìn)行，測(cè)量部位在距邊小于或等于20mm及門(mén)扇中部（見(jiàn)圖6）。f就是門(mén)扇不同的彎曲值。讀數(shù)準(zhǔn)確至1mm。檢查結(jié)果應(yīng)符合5.3.2的要求。
6.1.3　配合尺寸測(cè)量
用厚薄規(guī)插進(jìn)門(mén)扇與門(mén)框之間的間隙，插進(jìn)門(mén)扇與門(mén)框在貼合面的間隙，以大插進(jìn)厚度作為間隙值。測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合5.3的要求。
6.2　防爆性能試驗(yàn)
6.2.1　試驗(yàn)樣品
隧道防護(hù)門(mén)
6.2.2　試驗(yàn)條件
野外環(huán)境條件下，場(chǎng)地不小于50m*100m，固定架與地面焊接牢固，選取合適的合適的試驗(yàn)距離進(jìn)行爆炸試驗(yàn)。
6.2.3　試驗(yàn)樣品的安裝
隧道防護(hù)門(mén)直立正放，將門(mén)框固定牢固。
6.2.4　試驗(yàn)
取適量在距離門(mén)體2m-3m爆炸試驗(yàn)，符合表1要求值；
6.3　試驗(yàn)結(jié)果的判定
門(mén)扇試驗(yàn)后，要求外觀完整，基本功能可以實(shí)現(xiàn)，變形量不超過(guò)3cm。
7　檢驗(yàn)規(guī)則
7.1　出廠檢驗(yàn)
7.1.1　檢驗(yàn)條件
在型式檢驗(yàn)合格的有效期內(nèi)有效。
7.1.2　檢驗(yàn)項(xiàng)目
外觀檢驗(yàn)、尺寸與形位公差、門(mén)鉸鏈性能。
7.1.3　抽樣方法
按同一批量的5%抽樣，但不得少于3件。
7.1.4　出廠檢驗(yàn)判定規(guī)則
當(dāng)受檢產(chǎn)品均達(dá)到合格品要求，則判定該批產(chǎn)品為合格品；如有一樘產(chǎn)品不合格，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢不合格項(xiàng)目，復(fù)檢合格，則判定該批產(chǎn)品為合格品；當(dāng)復(fù)檢后仍有一樘產(chǎn)品不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格品；允許進(jìn)行調(diào)整，修復(fù)后重新檢驗(yàn)，直至符合要求。
7.2　型式檢驗(yàn)
7.2.1　型式檢驗(yàn)的條件
有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
a） 產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b） 正式生產(chǎn)后，當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
c） 產(chǎn)品停產(chǎn)兩年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
d） 發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí)；
e） 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。
7.2.2　檢驗(yàn)項(xiàng)目
主要項(xiàng)目：門(mén)鉸鏈性能、鎖具性能、防爆能力；
其它項(xiàng)目：外觀檢驗(yàn)、尺寸與形位公差。
7.2.3　抽樣方法
從出廠檢驗(yàn)合格的同一批次同一型號(hào)的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取1樘產(chǎn)品。
7.2.4　型式檢驗(yàn)判定規(guī)則
在型式檢驗(yàn)項(xiàng)目中，每樘門(mén)的主要項(xiàng)目必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，其它項(xiàng)目達(dá)到出廠檢驗(yàn)合格品要求時(shí)，則判定該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)合格。當(dāng)受檢的1樘產(chǎn)品型式檢驗(yàn)均為合格品，則判定該批產(chǎn)品型式檢驗(yàn)合格。如有一樘型式檢驗(yàn)不合格，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢不合格項(xiàng)目。復(fù)檢合格，則判定該批產(chǎn)品型式檢驗(yàn)合格；復(fù)檢后仍有一樘產(chǎn)品不合格，則判定該批產(chǎn)品型式檢驗(yàn)不合格。
8　包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存
8.1　包裝
產(chǎn)品的外包裝應(yīng)保證產(chǎn)品表面不受劃傷，且牢固可靠，方便運(yùn)輸。
8.2　標(biāo)志
每批產(chǎn)品包裝后，要注明該批產(chǎn)品的用戶(hù)名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)等。
商標(biāo)的粘貼位置為開(kāi)啟扇開(kāi)啟方向的反方向的上門(mén)框的邊緣。
8.3　運(yùn)輸
產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)有防變形、防損傷的相應(yīng)措施。
8.4　貯存
產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥、防雨、防腐蝕的場(chǎng)所；產(chǎn)品應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)小于70°，底部應(yīng)墊以高度不小于30mm的木塊。